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正確的維護保養可避免圓錐破偏心銅套燒套

2021-02-28
在破碎廠中,故障時有發生,這就要停掉破碎機,實施計劃外檢修。一旦出現故障,就需要采取一定的預防措施,以避免故障重復發生。
意外停機
故障之一可能是偏心銅套燒套。一般而言,有三種狀況可以表明襯套燒套:
●破碎機完全卡滯
●潤滑油過熱
●回油濾網上有銅屑
導致偏心銅套燒套的因素有:
●使用不正確的潤滑油
●潤滑系統(油泵)故障
●襯板腔形不當
●襯板質量差
●緊邊排料口(CSS)太小
●給料偏析
●給料物料中細粉含量太高
●旋轉方向不正確
銅套燒套時的應對措施有哪些?
首先,需要查明故障的主要原因,以明確可以采取什么措施防止故障重復發生。然后,必須立即拆下損壞的銅套,進行更換。
應采取一些預防措施:當銅套黏連在破碎機主軸上時(參見下圖),必須切割拆卸。
切割銅套時注意不要劃傷主軸
下一步措施?
接下來,必須對主軸和偏心套內表面進行清洗和拋光。
之后,在至少四個高度取90°對角位置的兩點,測量主軸外徑和偏心套內徑,如下圖所示。
這些測量值必須提交給美卓技術部門,以評估其是否在公差極限范圍內。
如果超過極限范圍,則應安裝新銅套。反之,美卓會提出修理建議,或是必須更換其中一個組件。安裝方式應遵照破碎機使用說明書。
恢復正常運行之前,應按照下列步驟對銅套進行磨合運行:
●空載運行破碎機1小時;
●50%負荷運行破碎機2小時,但應以最大排料口運行,以達到驅動電機額定功率的50%(或者標稱電流的60%);
●減小排料口運行破碎機,直至達到額定功率的75%,再繼續運行4小時;
●減小排料口運行破碎機,直至達到額定電流的100%,并運行1個小時。
在進行上述4個步驟之間,應檢查設備,以確保工況正常,且在破碎操作過程中調整環無跳動。
提示:每次更換襯板時,應檢查所有破碎機銅套,這有助于避免設備意外停機。
(來源:美卓公司)
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